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　　613不锈钢ღ✿，保温材料ღ✿，尊龙凯时人生就是搏z6com尊龙凯时人生就是搏不锈钢具有优良的耐蚀性能ღ✿、力学性能我保证不c进去txt御宅屋ღ✿、工艺性能ღ✿，且在较大的工作温度范围(零下269摄氏度~1050摄氏度)具有高度化学稳定性ღ✿，适于制造要求耐腐蚀ღ✿、抗氧化ღ✿、耐高温和超低温的零部件和设备我保证不c进去txt御宅屋ღ✿，广泛应用于石油ღ✿、化工ღ✿、电力ღ✿、仪表ღ✿、食品ღ✿、医疗ღ✿、航空ღ✿、航海及核能等领域ღ✿。

　　不锈钢按金相组织可分为奥氏体不锈钢ღ✿、铁素体不锈钢ღ✿、马氏体不锈钢ღ✿、双相不锈钢（铁素体+奥氏体不锈钢）ღ✿、沉淀硬化不锈钢等5种ღ✿。其中ღ✿，奥氏体不锈钢应用较广ღ✿，占比约为70%ღ✿。此外ღ✿，双相不锈钢因兼具两种不锈钢的优点ღ✿，应用范围逐渐扩大ღ✿，发展潜力巨大ღ✿。

　　C（碳）+N（氮）共控是当今普通奥氏体不锈钢生产发展的主导趋势ღ✿。因含C量较高ღ✿，304钢和316钢耐蚀性和焊接性都不理想ღ✿，存在敏化问题ღ✿，成为其扩大市场适应性的障碍我保证不c进去txt御宅屋ღ✿。304L钢和316L钢当含C量降到0.030%以下时ღ✿，虽然克服了敏化问题ღ✿，但是出现了强度可能较低的问题ღ✿。适当增加少量的Nღ✿，可以克服上述两个钢种的缺点ღ✿，即变种为304L(N)/316L(N)钢ღ✿，可取代304/316钢ღ✿。目前ღ✿，316L(N)钢管在不锈钢焊管的应用中具有绝对优势ღ✿，不锈钢无缝钢管产品全部采用316L(N)钢管ღ✿，完全取代了316钢管ღ✿。这说明C+N共控是当前普通奥氏体不锈钢管适应市场发展的趋势ღ✿。

　　分析来看ღ✿，304L(N)/316L(N)之所以能取代304/316ღ✿，还在于其经济性ღ✿。304L(N)和316L(N)等钢种的标准所规定的最低Cr（铬）和Ni含量供货值(如含Ni下限为10%)实现了这些钢种成分的低配优化ღ✿，从而最大限度地节省了Ni（镍）等稀缺合金用料ღ✿，降低了成本ღ✿，成为经济性钢种ღ✿。但有一个例外ღ✿，304不锈钢管的生产量仍远高于304L(N)ღ✿，这是因为304不锈钢管生产成本低于304L(N)钢管ღ✿。可见ღ✿，经济性在主导市场需求ღ✿。

　　此外人生就是搏ღ✿，需关注下耐蚀性ღ✿。304钢是最基本的奥氏体不锈钢种ღ✿，主要应用于耐蚀性要求不太高的大气或者洁净水环境等结构防腐ღ✿，强度仍是设计者考虑的重要因素ღ✿，因而不选择304Lღ✿。在油气田腐蚀环境条件下ღ✿，有文献说ღ✿，304系列广泛应用于高氯离子环境ღ✿，316L系列是高二氧化碳环境的首选材料ღ✿，Incoloy系列镍基合金材料是高硫化氢环境的首选材料ღ✿。含Mo（钼）的316系列钢ღ✿，如316L具有较高耐点蚀性ღ✿，是含氯化物液体环境及对抗敏化等耐蚀性要求高的环境下的经济性(基本)选材ღ✿。有专家认为ღ✿，304L钢不具备耐海水腐蚀性能ღ✿。

　　从具体案例来看ღ✿，国内某新建600兆瓦超超临界机组使用国产的凝汽器不锈钢焊管的材质为TP304Lღ✿，在冷却水试验时ღ✿，产生腐蚀泄漏ღ✿。似乎验证了前述304L钢不具备耐海洋腐蚀的性能ღ✿。然而ღ✿，该企业从德国进口的TP304L不锈钢焊管却没有出现腐蚀泄漏ღ✿。经对比分析发现ღ✿，从德国进口的TP304L不锈钢焊管W(Mo)=0.25%ღ✿，远高于国产TP304L不锈钢焊管W(Mo)=0.07%ღ✿。此外ღ✿，从德国进口的TP304L不锈钢焊管W(P)=0.028%ღ✿，远低于国产TP304L不锈钢焊管W(P)=0.042%ღ✿，只有国产TP304L不锈钢W(P)的2/3ღ✿。具体数据见表1ღ✿。据文献报道ღ✿，Mo是提高不锈钢在含氯离子介质中耐缝隙腐蚀和点蚀的有效元素ღ✿，而P能增加不锈钢的氯脆趋势ღ✿。

　　由此可得出3点启示ღ✿。一是不能只看304L不锈钢的钢号ღ✿，要看其具体化学成分ღ✿。二是不锈钢管产品市场具有规格品种多ღ✿、批量小的特点ღ✿，生产线的工艺配置建议以短流程ღ✿、中型规格电炉冶炼为最佳ღ✿。三是不锈钢钢管生产企业要具备技术开发能力ღ✿，即同一钢号能根据市场需求而调整钢种成分ღ✿。

　　由于奥氏体不锈钢在抗腐蚀环境中的性能还存在局限ღ✿，双相不锈钢便应运而生人生就是搏ღ✿。双相不锈钢是基于石油化工行业中强酸强碱易造成局部点蚀人生就是搏ღ✿、应力腐蚀及孔隙腐蚀等情况ღ✿，采用奥氏体钢难以胜任而研制开发的ღ✿。双相不锈钢具有很强的耐腐蚀性(应力腐蚀ღ✿、点腐蚀ღ✿、缝隙腐蚀ღ✿、晶间腐蚀等)及较高强度和韧性ღ✿，在海洋工程ღ✿、化工电力等领域得到广泛应用ღ✿，并在代替奥氏体钢上具有性能与价格的双重优势我保证不c进去txt御宅屋ღ✿。

　　双相不锈钢是指含有奥氏体相及铁素体相的钢种ღ✿，兼有二种的优点ღ✿：奥氏体降低了高Cr铁素体的脆性ღ✿，又保持了优良的韧性ღ✿；铁素体提高了奥氏体的屈服强度ღ✿，又有抗腐蚀能力ღ✿。一般应保证铁素体相及奥氏体相的体积分数都大于35%ღ✿，两相均含有超12%的Crღ✿，从而具有优良的耐腐蚀及力学性能ღ✿。奥氏体(面心立方晶格Fcc)不锈钢是无磁性的ღ✿，而铁素体(体心立方晶格Bcc)不锈钢是有磁性的ღ✿。要注意到ღ✿，奥氏体不锈钢冶炼ღ✿、轧制后期的相变产物会含有少量(约≤8%)的铁素体ღ✿；奥氏体不锈钢焊管焊缝区含铁素体可达5%~7%ღ✿，但这并不构成双相不锈钢ღ✿。又由于存在少量铁素体人生就是搏ღ✿，虽有磁性ღ✿，但并不是铁素体钢管ღ✿。

　　从双相不锈钢发展阶段来看ღ✿，相比奥氏体不锈钢ღ✿，第一代双相不锈钢在耐腐能力（特别是耐应力腐蚀开裂）和力学性能上优势很强ღ✿。第二代双相不锈钢含有氮(N)ღ✿，增加了价格优势ღ✿。第三代双相不锈钢性能和经济性更优ღ✿，如超级双相不锈钢SAF2507与254SMo相比ღ✿，几乎具有同样的耐点蚀和缝隙腐蚀能力ღ✿，但是SAF2507的强度是254SMo的2倍ღ✿，价格比254SMo低得多ღ✿。最常用的双相不锈钢SAF2205ღ✿，其耐点蚀和缝隙腐蚀能力与高合金奥氏体不锈钢904L处同一水平ღ✿，但其强度是同系列奥氏体不锈钢的2倍ღ✿。在相同工况下ღ✿，使用双相不锈钢与相同耐腐蚀能力的奥氏体不锈钢相比ღ✿，可以节约35%~40%的材料ღ✿。双相不锈钢发展各阶段的部分牌号见表2ღ✿。

　　双相不锈钢根据其合金成分和性能可分为经济节约型(低合金)双相不锈钢(2101ღ✿、2304)ღ✿、标准双相不锈钢(2205)及超级双相不锈钢(2507)ღ✿。

　　经济节约型双相不锈钢采用“以Mn（锰）ღ✿、N代替Ni”的合金设计理念ღ✿，减少了贵金属Ni的用量ღ✿，大大地降低了合金成本ღ✿。但是ღ✿，由于以Mnღ✿、N代替Ni会降低不锈钢中奥氏体的稳定性ღ✿，使奥氏体呈亚稳态ღ✿，而亚稳态奥氏体在塑性变形过程中会发生形变诱导马氏体相变ღ✿，形成相变诱导性塑性效应ღ✿，从而显著提高材料的塑性ღ✿。以2304为起点ღ✿，以2101为代表的低Ni-Mo经济性双相不锈钢于近10多年来在欧美引起广泛重视ღ✿，美标中该类钢种已超过10种ღ✿，如制造厚璧焊管的钢种已有5种ღ✿，即S32304ღ✿、S32002ღ✿、S32202ღ✿、S81921和S82121ღ✿。Ni和Mo含量极低的经济性S32101钢在透气差的酸性或中性海洋泥土环境中耐腐蚀性亦优于或等同于316Lღ✿、304L及2205钢种人生就是搏ღ✿。

　　标准双相不锈钢是中合金双相不锈钢W(Cr)=22%的代表品种ღ✿，组织中铁素体和奥氏体各占约50%ღ✿，在零下50摄氏度~280摄氏度范围内具有优良的耐蚀性能ღ✿、力学性能ღ✿、加工性能和焊接性能ღ✿，是目前应用最普遍的双相不锈钢ღ✿。2004年ღ✿，我国2205双相不锈钢消费量为5226吨ღ✿，在全球占比为1/3ღ✿；全球双相不锈钢总产量的80%为2205双相不锈钢ღ✿。研究表明ღ✿，2205双相不锈钢在含氯化物环境中的耐点蚀性能优于18-5Mo型双相不锈钢ღ✿，更优于316L奥氏体不锈钢ღ✿；耐缝隙腐蚀能力优于00Cr18Ni5Mo3Si2不锈钢ღ✿，与316L奥氏体不锈钢耐蚀能力相当ღ✿，比一般钢具有更高的SSCC（硫化物应力腐蚀开裂）下限应力值ღ✿。在中性氯化物溶液和硫化物中ღ✿，2205双相不锈钢耐应力腐蚀性能优于304L和316L奥氏体不锈钢及18-5Mo型双相不锈钢ღ✿。

　　2205双相不锈钢含有Nღ✿，高温加热后仍保留有大量的奥氏体相(1250摄氏度时为30%~40%)ღ✿，焊接高温热影响区冷却时会沿铁素体相晶界由铁素体相快速转变为奥氏体相ღ✿，这两种相结构降低了钢的晶间腐蚀倾向ღ✿，使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能ღ✿。

　　2205双相不锈钢在固溶状态(1020摄氏度~1100摄氏度水冷)下铁素体含量为40%~50%ღ✿，随着温度的升高ღ✿，铁素体含量逐渐增加ღ✿，且晶粒成轴状ღ✿，至1300摄氏度时仍保留一定量的奥氏体相ღ✿；在350摄氏度~975摄氏度加热后有铁素体相等第二相粒子的析出ღ✿。因此ღ✿，在2205双相不锈钢复合板的使用加工中应避免第二相的析出ღ✿，最佳使用温度≤280摄氏度ღ✿。

　　2205双相不锈钢具有较高的屈服强度我保证不c进去txt御宅屋ღ✿，冷加工及冷成型性能较奥氏体不锈钢低我保证不c进去txt御宅屋ღ✿，一般冷成型超过10%ღ✿，需要固溶退火处理ღ✿。热成型如热弯管应在温度范围内进行ღ✿，低于950摄氏度会进入铁素体相脆性范围ღ✿，热成型后应进行固溶退火处理ღ✿。固溶退火处理为1020摄氏度~1100摄氏度ღ✿，加热快冷ღ✿，使铁素体和奥氏体的比例达到1∶1ღ✿。

　　超级双相不锈钢的常用牌号包括S32750ღ✿、S32760ღ✿、S39295/S32950(S39295商品牌号为7Moplusღ✿，早期的UNS为S32950)ღ✿。其中ღ✿，S32760是在超级双相不锈钢S32750基础上加W（钨）和Cu（铜）合金化而成的一种高合金的超级双相不锈钢ღ✿，使用状态下的铁素体和奥氏体最佳比例为1∶1ღ✿，使S32760具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率ღ✿，它的孔蚀系数大于40ღ✿，具有优异的含氯离子及酸性介质环境下的耐应力腐蚀开裂能力ღ✿、良好的耐氯离子点蚀及缝隙腐蚀能力ღ✿、耐冲刷腐蚀及腐蚀疲劳力学性能优异ღ✿、焊接性能良好等特点ღ✿，主要应用于石油天然气ღ✿、化工ღ✿、航海船舶等领域ღ✿。

　　此外ღ✿，需注意的是ღ✿，475摄氏度脆化限定了铁素体不锈钢钢管ღ✿、双相不锈钢钢管等常用双相不锈钢ღ✿，以及S32750ღ✿、S32760ღ✿、S32950等超级双相不锈钢在280摄氏度以下温度服役ღ✿。然而ღ✿，近期研究揭示ღ✿，280摄氏度~500摄氏度短时时效并不损害双相不锈钢铁素体区的耐蚀性ღ✿，这种称为亚稳界分解热处理的工艺ღ✿，可能成为既达到强化又优化耐蚀性的附加热处理方法ღ✿。

　　总的来看ღ✿，根据“C+N”的冶金原理ღ✿，304L(N)/316L(N)及双相不锈钢实现Crღ✿、Niღ✿、Mo稀缺资源的低配优化ღ✿，节省了Crღ✿、Ni等材料的用量ღ✿，降低了成本ღ✿，提高了质量ღ✿。在我国不锈钢资源严苛条件的约束下ღ✿，低成本不锈钢产品的开发和应用ღ✿、推广及规模化十分重要ღ✿，不锈钢产业结构调整要着力于资源配置效率最优化和效益最大化ღ✿。